Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlage für Ihr Unternehmen: 315 Ergebnisse

Modellreihe ProtoMAX Die Kompaktheit in Kombination mit der umfassenden Vielseitigkeit macht die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage zu einem perfekten System für z. B. Fertigung von Kleinserien und Prototypen sowie Lehranwendungen. Darüber hinaus kann die ProtoMAX® auch als Ergänzung zu größeren Wasserstrahlschneidanlagen genutzt werden. Durch ihre geringe Stellfläche ist die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage perfekt für kleinere Räume geeignet. Die Montage des Systems auf Rollen ermöglicht zudem einen einfachen und unkomplizierten Standortwechsel.

Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Kabelmaterialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneide- und Abisoliermaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen. Effizientes Abisolieren: Der Abisoliermechanismus unserer Maschinen gewährleistet ein schnelles und effizientes Abisolieren von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Isolationsmaterialien. Vielseitigkeit: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneide- und Abisoliermaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden und effizientes Abisolieren für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneide- und Abisoliermaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 105 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 100 mm (ohne Auseinanderziehen) - 170 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5-10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstäre und Trennlänge) transfluid® RTO 20100 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-105 mm RTO 20100 Rohrtrennmaschine: spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser: 20 - 105 mm Wandstärke: max. 3 mm (Materialabhängig) Taktzeit: 5 - 10 Sek.

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.6mm

Heißklebervergussanlagen Niederdruck Vergussanlage zur Verarbeitung von Heißklebern Das halbautomatische Schiebetisch-System K1002 von Kolb ist für mittelgroße Serien ausgelegt. Durch den Schiebetisch kann die Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit für das Entnehmen der Teile und das Bestücken des zweiten Werkzeuges genutzt werden. Die Vergußanlage K1002 ermöglicht • automatisches Verfahren des Einspritzsystems, • seitliches Verfahren des Spritzwerkzeuges auf die zweite Spritzposition, • pneumatisches Werkzeugschließsystem, • elektronische Regelung der Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit • und das Adaptieren aller gängigen Aufschmelzgeräte.

Maßgeschneiderte Rundtakt-Reinigungsanlagen für kundenspezifische Bauteile Anzahl der Kammern abhängig von der Anwendung Teilespektrum: Common-Rail Injektorkörper PKW/LKW ( Teilweise bis zu 18 Produkte auf einer Anlage), Railrohre, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebeplatten, Ventilstücke, Saugrohr-Unterseite, Einspritzdüsen) Steuerung nach Kundenwunsch Anzahl Stationen: 6 Stationen

Schlauch Schneidemaschinen zum Ablängen von Gummischläuchen, synthetischem Kautschuk und Kunststoff mit herausragender Schnittleistung bis 4000 Schnitte/min. Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner Dynamat-Baureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit Mehrfach-Messer. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. Die Dynamat-Maschinen bearbeiten elastische Materialien zuverlässig und wiederholgenau – von Silikonschläuchen für den Medizinbereich über gewebeverstärkte Schläuche bis hin zu Profilen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Material von einem Extruder kommt oder von einem Bund abgewickelt wird. Für die Maschinen der Dynamat-Baureihe bieten wir die kundenorientierten Ausstattungslinien »Red – Green – Blue« mit folgenden Merkmalen: Red: Ausschließlich kontinuierlicher Schnitt, einfache Steuerung, attraktiver Preis und Kombination mit Peripheriegeräten als autarke Einzelgeräte Green: Wahlweise »Stop & Go«-Schnitt (bis zu 400 Schnitte pro Minute) und kontinuierlicher Schnitt, komfortable SPS-Steuerung mit vielen Menüfunktionen Blue: Einzigartige Schnittleistung von bis zu 800 Schnitten pro Minute im »Stop & Go«-Modus in Verbindung mit einer besonderen Hochgeschwindigkeits-Steuerung

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

In Verbindung mit Beschriftungslasern eröffnen wir unseren Kunden die Möglichkeit, Teile im Zuführprozess an einer definierten Stelle mit einem Laser zu beschriften. Wirkprinzip: Nach der lageorientierten Sortierung der Zuführteile werden diese in so genannten Nestern vereinzelt und mit einem Laser beschriftet. Vorteile: • Noch im Prozess der Zuführung wird mit Laser beschriftet. • Dauerhafte, wasser- und wischfeste Beschriftung von Teilen, z.B. Chargennummer, Logo, Zeichnungsnummer, diverse Größen oder Kombinationen daraus. • Beschriftung organischer Materialien, z.B. Plexiglas etc. • Beschriftung anorganischer Materialien, z.B. Mineralien, Kunststoffe, NE-Metalle, Metalle etc. Das Laserbeschriftungssystem besteht aus: 1. Zuführeinrichtung a) Stufenförderer b) Sortierschiene einbahnig oder mehrbahnig bis 4800 Teile/min (je nach Teilegeometrie) c) Transportband mit Lageprüfung der Teile, optional mit N.I.O-Ausschleusung d) Rückführband e) Steuerung Siemens S7 und abnehmbarem Touchpanel zum Einrichten f) Vereinzelung mit Lagepositionierung der Teile unter dem Laser g) Optionen: Reinigung und Konservierung, Barcodescanner für diverse Teilekennungen, Schubfach für manuelle Bedienung 2. Laser-Scanner-Einheit und Beschriftungslaser (Öffnet einen externen Link in einem neuen Fenster Vision Lasertechnik) a) Faserlaser (20W), optional mit Nd:YAG-Scheibenlaser (8W - 40W) b) 19" Industrie-PC c) 15" TFT-Monitor mit Softbuttons d) Beschriftungssoftware e) Beschriftungsfeld 100 x 100 mm

... über Jahre rund um die Uhr Vollautomatische Benetzungsanlage im Floatglasbereich automatische Glasdriftverfolgung sensorische Bruch- und Glaseinlaufüberwachung schützen die Anlage vor Beschädigung

Die Versatil 2500 SB ist ein komplettes System. Die spezielle Unterkonstruktion ermöglicht die Bearbeitung von Kunststoffen, Holz, NE-Metallen und Stahlblechen. Ein häufiger Einsatzort der Versatil SB Die flexible CNC Fräsmaschine Als komplettes Bearbeitungszentrum ist diese Ausführung auch zur Stahlblechbearbeitung geeignet. Eine spezielle Unterkonstruktion, ein automatischer Werkzeugwechsler und ein integrierter PC gehören mit zur Vollausstattung. Details: Die Versatil 2500 SB ist ein komplettes System. Die spezielle Unterkonstruktion ermöglicht die Bearbeitung von Kunststoffen, Holz, NE-Metallen und Stahlblechen. Ein häufiger Einsatzort der Versatil SB ist der Schaltschrankbau. Dort werden Ausbrüche in Türen oder die Gewindebohrungen in den Montageplatten gefertigt. Eine leichte Übung für die Versatil SB. Alle Achsen sind mit Linearführungen und Kugelrollspindeln ausgestattet. Die X-Achse erhält ihre Krafteinleitung über 2 durch einen Zahnriemen synchronisierte Spindeln. Alle Sindeln sind beidseitig kugelgelagert und über Kupplungen mit den Schrittmotoren verbunden. Die Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet. Der serienmäßige Nutentisch ermöglicht einfaches und schnelles Spannen der Werkstücke. Diverse Spannmittel stehen im Zubehörbereich zur Verfügung. Vakuumspanntöpfe und eine Vakuumpumpe gehören zum Lieferumfang. Durch die Sandwich Bauweise der Seitenteile wird eine hohe Steifigkeit erreicht. Beim Bearbeitungsvorgang entstehende Vibrationen werden sehr gut absorbiert. Hochflexible Kabel in Energieführungsketten versorgen die Motoren und Anbaugeräte. Die Kraftvolle 3,6KW Spindel wechselt die Werkzeuge mit SK30 Aufnahme pneumatisch und automatisch. Das Werkzeuglager hat für 10 Werkzeughalter platz. Gewindebohrer werden mit einem Ausgleichfutter in der Werkzeugaufnahme befestigt. Mit der Mikro- Sprüh- und Kühleinrichtung werden die Werkzeuge gekühlt und geschmiert. Das erhöht die Standzeiten und sorgt für saubere Schnittkanten. Durch Feindosierung wird nur so viel Kühlmittel aufgebracht wie notwendig. Im Schaltschrank befindet sich die Steuerung inkl. dem PC. Am Gelenkarm oder Stehpult stehen Tastatur, Maus und ein Monitor für die Maschinenbedienung zur Verfügung. Jede Versatil durchläuft mehrere Testzyklen und erhält ein Prüfprotokoll. . Lieferumfang Maschine Versatil 2500 SB Steuerung (in der Maschine eingebaut) PC mit aktueller Intel CPU, Windows 10 und Peripherie 3,6kW Hochfrequenz-Spindel mit pneumatischem Werkzeugwechsel Werkzeugwechselmagazin für 10 Werkzeuge Vakuumpumpe Mikromengenschmierung Software und Zubehör Prüfprotokoll (Vor der Auslieferung durchläuft die Versatil mehrere Testzyklen) Vorteile Leitungswege Spangeschützt in Energieketten Stabile Alukonstruktion mit spezieller Tischkonstruktion T-Nutenplatten in Tisch integriert Optionales Zubehör

Laserschneidmaschine mit fester Optik, Laserleistung von 1.000W,2.000W und 4.000W, Arbeitsbereich 1.500 x 3.000 mm Arbeitsbereich: 1.500 x 3.000 mm

Sonderlösungen zur Oberflächenbehandlung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder Turbinengehäusen / Turbinenschaufeln In unseren Sonderlösungen steckt unsere hohe Technikbegeisterung. Basierend auf unserem Wissen und unserer Erfahrung rund um die Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Entspänen, Entsanden und Reinigen mittels Hochdrucktechnik oder Spritzreinigungsverfahren, entwickeln wir regelmäßig individuelle Lösungen für unsere Kunden. Speziell im Bereich der Kurbel- und Nockenwellen oder Turbinengehäusen / -schaufeln haben wir einige Lösungskonzepte entwickelt und gebaut, mit denen wir die hohen Sauberkeitsanforderungen unserer Kunden realisiert haben. OEMs und Ihre Zulieferer verlassen sich hier auf unsere Lösungen.

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität

Reinigt staubbelastete Luft mit einer Reinigungsleistung von 7900 m³/h • Kompakte und wartungsfreundliche Bauweise in Edelstahl • Ventilator reinluftseitig integriert Funktionsweise: Durch den senkrechten Lufteintritt prallen die größeren Staubpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Wasseroberfläche und sinken sofort ab. Der Luftstrom mit den feineren Staubpartikeln wird in einer Düse umgelenkt und reißt dabei Wasser mit sich. In der hinter der Düse angeordneten Wirbelkammer werden die Staubpartikel intensiv mit Wasser benetzt und sinken im Wasserbecken ab. In der Abtropfzone können sich aufgewirbelte Wassertröpfchen wieder niederschlagen. Die gereinigte Luft wird durch den integrierten Ventilator abgesaugt. Die Wasserstandsregulierung ist in einem externen Gehäuse untergebracht, um eine Verschmutzung zu reduzieren. Zusatzeinrichtungen: • Schlammbagger zur automatischen Ausförderung des sedimentierten Staubes • Dosiereinrichtung für flüssige Zusatzmittel als Korrosionsschutz und Herabsetzung der Oberflächenspannung oder Benetzbarkeit der abgesaugten Stäube • Syphon zur Absaugung des Oberflächenwassers mit aufschwimmenden Partikeln • Drallabscheider zur Rückführung evtl. mitgerissener Wassertropfen in das Gerät; Vermeidung der frühzeitigen Versottung bei nachgeschalteten Schalldämpfern oder Polizeifiltern • Schalldämpfer zur Herabsetzung des Schallpegels an der Abluftseite • Polizeifilter als Wechselkassettenfilter (F7) um Restpartikel aus der Abluft zu entfernen Reinigungsleistung: 7900 m³/h Motor: 7,5 kW Ventilator: 1450 UpM Pressung: 2500 Pa

Die patentierte Lösung im Vakuumkaschieren Diese Speziallösung erfüllt die hohen Anforderungen einer Vakuumpresse, verbunden mit den Eigenschaften einer kontinuierlichen Doppelbandpresse mit hohen Zonenpressdrücken. In einem kontinuierlichen Produktionsverfahren werden in jeder der fünf Zonen mit Unterdruck zur Vermeidung von Lufteinschlüssen flexible Dünnfilme, technische Funktionstextilien oder Compositen, sogar mit Höhenunterschieden im Kaschiergut, effektiv und energiesparend verarbeitet. Optimale Kaschierergebnisse garantieren die einzeln in Unterdruck und in Temperatur regelbaren Zonen, die nach Anforderung individuell als Heizzone oder Kühlzone ausgebaut, aber auch mit zusätzlichen IR-Heizelementen ausgestattet werden können.

Mit umlaufenden Rollwerkzeugen zum Beschneiden, Reduzieren und Kalibrieren der Enden gerader oder gebogener Rohre sowie zum Einrollen von O-Ring-Sicken.

Reinwasserstrahlanlage ist ausgestattet mit bis zu 10 Schneidköpfen und automatischem Wechseltischsystem. •Bis zu 10 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe •Automatische Verfahrung der einzelnen Schneidköpfe •Automatisches Wechseltischsystem für maximale Produktivität

Artikelbezeichnung Beschreibung Technisches Merkblatt LTS 6080 ist eine der fortschrittlichsten Direkt Laser CtS Bebilderungs-und Belichtungssystem. Zur Herstellung von Siebdruck Schablonen bis 800mm. TMBL LTS 1015 ist eine der fortschrittlichsten Direkt Laser CtS Bebilderungs-und Belichtungssystem. Zur Herstellung von Siebdruck Schablonen bis 1450mm. TMBL

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

SFH SFH SynchroFit-Gewindeschneidfutter mit einzigartiger Schnittdruckkompensation reduzieren den Flankendruck und führen zu deutlich höheren Werkzeugstandzeiten. • innovativer, mechanischer Schnittdruckausgleich • easy-Längeneinstellung • mehr Prozesssicherheit

Im Laufe der Jahre ist mit einer Verschlechterung der Filterhydraulik, bedingt durch Verschleiß, zu rechnen. Nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik, sollten die Stütz- und filtrierenden Sandschichten zur Einhaltung der geltenden Grenzwerte der DIN 19643, alle 10 Jahre ausgetauscht werden. Wir prüfen Ihre Filteranlagen auf DIN-Konformität und ermitteln Optimierungspotentiale in der Filterspülung, so dass Sie Wasser und Energie einsparen können. Wir liefern, montieren und sanieren Filterkessel jeglicher Art: -GFK; --Beton; -Stahl beschichtet; -Stahl gummiert; -geteilte Ausführungen; -Kunststoff. Zusätzlich sorgen wir dafür, dass das Filtermaterial ausgetauscht wird. In unserem Lieferprogramm führen wir: -Aktivkornkohlen; -Pulveraktivkohlen; -Filterkohle (H-Kohle); -Anthrazite; -Glasperlen; -Quarzsande und Quarzkiese; -Bims und Basalte; -Marmorkies. Warum sollte eine Filtersanierung durchgeführt werden? Erfahrungsgemäß entstehen bei älteren Filteranlagen und Wasserspeichern häufig folgende Probleme: -Verschlechterung der Filtratqualität; -Roststellen am Filterkessel; -Erhöhter Energie- und Wasserbedarf; -Erhöhtes Verkeimungspotential; -Von der Begutachtung der aktuellen Filterperformance bis hin zur Inbetriebnahme der sanierten Anlage erfolgen alle Schritte durch ausgebildete Fachmonteure in enger Absprache mit dem Bauherrn. Diese Tricura-Leistungen, quasi ,,alles aus einer Hand“ haben sich jahrzehntelang in öffentlichen Schwimmbädern und kommunalen Betrieben bewährt. Folgende Vorteile ergeben sich dadurch für den Bauherrn: -Einen Ansprechpartner für alle Arbeitsabläufe; -Reduzierter Kommunikationsaufwand; -Kostenreduzierungen

Kombination aus Ultrafiltration und Umkehrosmose. Mit diesem Prozess ist z.B kontaminiertes Wasser ist wieder nutzbar. Filtrationsprinzip: Ultrafiltration/Umkehrosmose Membrantyp: Keramik (UF), Polyamid-Kompositmembran (UO) Porengröße Membran: 0,05 - 0,2 μm (UF), Membran-Oberfläche: 1,06 m2 / 15,8 m2 Durchflussmenge: 200 l/h Nennleistung: 9,8 kW Maße (LxBxH): 2400 x 1500 x 2050 (mm) Gewicht: Gewicht

Werkzeugaufnahme, DIN 69871, mit Gewindeschneidfutter, zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen. Werkzeugaufnahme DIN 69871 mit Gewindeschneidfutter und Längenausgleich - legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm² - Werkzeugaufnahmen sind einsatzgehärtet HRC 58 ± 2 - Härtetiefe 0.6 mm ± 0.2 mm - brüniert - Kegelwinkeltoleranz AT 3 nach DIN 69871 - Werkzeughalter zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen - Gewindeschneidfutter mit automatischer Verriegelung der Einsätze - Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich auf Zug und Druck Art.Nr.:: 76-GSSF-SK40/1 Größe: 1 SK: 40 für Gewindebohrer: M3 - M14 A [mm]: 59 D [mm]: 38, 19

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

Bei dp Wasseraufbereitung Poschen GmbH sind wir darauf spezialisiert, eine umfassende und effektive Desinfektion von Filtermaterialien anzubieten. Diese Dienstleistung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Wasserqualität in verschiedensten Wassersystemen, von Schwimmbädern bis hin zu industriellen Anlagen. Unsere Verfahren garantieren die Beseitigung von Kontaminanten und Pathogenen, die die Effizienz der Filter beeinträchtigen und die Wasserqualität herabsetzen können. Hauptvorteile unserer Desinfektion von Filtermaterialien: Verbesserung der Filtereffizienz: Durch die Entfernung von Biofilmen und anderen mikrobiellen Ablagerungen stellen wir sicher, dass Ihre Filter ihre maximale Effizienz beibehalten. Verlängerung der Lebensdauer der Filtermaterialien: Regelmäßige Desinfektion hilft, die Lebensdauer Ihrer Filtermaterialien zu verlängern, indem Verschleiß und Verstopfung vermieden werden. Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsstandards: Unsere Dienstleistungen entsprechen allen relevanten Normen, einschließlich der DIN 19643 und der Trinkwasserverordnung, um sicherzustellen, dass Ihr Wasser sicher für den Verbrauch oder die Nutzung ist. Vorbeugung von Wasserbedingten Krankheiten: Durch effektive Desinfektionsmaßnahmen wird das Risiko von durch Wasser übertragenen Krankheiten deutlich reduziert. Individuell angepasste Desinfektionslösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Anlagen und die Art der verwendeten Filtermaterialien zugeschnitten sind. Zusätzliche Dienstleistungen: Analyse und Beratung: Vor Beginn der Desinfektionsmaßnahmen führen wir eine detaillierte Analyse Ihrer Filter und Wassersysteme durch, um den besten Ansatz zu bestimmen. Regelmäßige Wartungspläne: Um eine kontinuierliche Wasserqualität zu gewährleisten, bieten wir regelmäßige Wartungsverträge an. Schulung Ihres Personals: Wir schulen Ihr Personal in den besten Praktiken für die Wartung und Überwachung der Filtermaterialien. Fazit: Die Wahl von dp Wasseraufbereitung Poschen GmbH für die Desinfektion Ihrer Filtermaterialien sichert nicht nur die Qualität und Sicherheit Ihres Wassers, sondern optimiert auch die Leistung Ihrer gesamten Wasseraufbereitungsanlage. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere spezialisierten Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Wasserbehandlungsziele zu erreichen. Kontakt: Besuchen Sie unsere Website unter https://www.dp-wasseraufbereitung.de/ für weitere Informationen oder um direkt einen Beratungstermin zu vereinbaren. Lassen Sie uns die Qualität und Effizienz Ihrer Wasserfilterung sicherstellen.

MOLLIK-Technologie: Schutz vor Korrosion, Vermeidung von Härtablagerungen und Legionellen. Effizient, sicher & nachhaltig. In der heutigen Welt, wo Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind, präsentieren wir Ihnen die MOLLIK-Technologie – Ihre umfassende Lösung für die Wasserbehandlung wasserführender Systeme gegen Korrosion, Härteablagerungen, Bakterien und Legionellen. Warum MOLLIK? Die Wasserbehandlung mit MOLLIK ist nicht nur eine Technologie; es ist ein Versprechen für Sauberkeit, Effizienz und Langlebigkeit: * Schutz vor Korrosion: MOLLIK schützt Ihre Systeme vor dem verheerenden Einfluss von Korrosion, was zu einer längeren Lebensdauer und weniger Ausfallzeiten führt. * Vermeidung von Härteablagerungen: Durch die effektive Kontrolle von Kalk und anderen Ablagerungen hält MOLLIK Ihre Systeme sauber und effizient. * Bakterien und Legionellen - im regelkonformen Bereich: MOLLIK sorgt für ein hygienisches Umfeld, indem es Bakterien und Legionellen effektiv vermindert. Das schützt die Gesundheit Ihrer Bewohner, Mieter, Kunden und Mitarbeiter. * Umweltbewusst: Die MOLLIK-Technologie funktioniert ohne den Einsatz von aggressiven Chemikalien und trägt zu einem nachhaltigeren Betrieb bei. * Kosteneinsparung: Weniger Wartung, längere Lebensdauer und höhere Effizienz bedeuten eine klare Kosteneinsparung. Ihr Weg zu sicherem und effizientem Wasser – Handeln Sie jetzt! MOLLIK ist mehr als eine Lösung; es ist ein strategischer Partner für alle, die Wert auf Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit legen. Egal ob im Bereich des WEG, in industriellen Anwendungen, öffentlichen Einrichtungen oder privaten Haushalten – MOLLIK passt sich Ihren Anforderungen an. Warten Sie nicht, bis Korrosion und Ablagerungen Ihre Systeme beeinträchtigen, oder gesundheitliche Bedenken aufkommen. Schützen Sie sich und Ihre Gemeinschaft heute. Kontaktieren Sie uns jetzt, um eine maßgeschneiderte MOLLIK-Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden. Machen Sie den ersten Schritt zu sauberem, sicherem und effizientem Wasser. Mit MOLLIK ist die Zukunft klar.

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